辽宁是我国重要的工业基地，曾经为中国工业贡献了1000多个全国第一，诞生了鞍钢、沈鼓、沈飞等一批大国重器领军企业，为维护国家产业安全作出了重要贡献。如今，东北全面振兴进入了崭新的征程，辽宁的传统装备制造业如何实现振兴发展？

核心零部件加工效率提升28.2%

“老名片”绽放新魅力

乙烯，全球最重要的化工原料之一，在一个国家中的地位几乎和钢铁同样重要。以前，中国没有能力建造乙烯装置，其中很重要的一个原因是没有国产核心设备压缩机。直到2007年，沈鼓集团成功突破了这一技术。

叶轮是压缩机最核心的部件，如果叶轮停转，整套装置就会瘫痪，一天的损失高达两亿多元。百万吨级乙烯压缩机的叶轮加工技术在多年以前，只掌握在国外公司手里，而且作为机密拒绝转让。在研发人员多年的努力下，终于成功研发出整体铣的叶轮。

叶片的整体铣制是一个极为复杂的程序，丝毫的误差都将导致前功尽弃，目前，中国已成为全球第二个拥有这项制造工艺的国家。

2021年以来，沈鼓集团加快推进智改数转，用数字化赋能企业研发设计、运营管理、生产制造、用户服务全流程。随着数字化车间顺利建设完成，已经实现叶轮等核心零部件加工效率提升28.2%，每年节约190余万张图纸投放，推动核心瓶颈设备的综合效率提升16%。目前已联网全国多地大型机组4000余台，线上服务387家用户，有效实现对用户机组的在线监测和故障诊断。

辽宁省工业和信息化厅厅长胡异冲：近三年累计安排数字辽宁、智造强省专项资金37.6亿元，支持企业和项目6372个，有力推动了老旧设备改造、老产线升级，特别是采取的直接补助、贷款贴息等方式，对设备更新、数字化转型、绿色化改造等方向给予资金支持，持续推动企业转型升级和技术改造。辽宁出台的这些政策措施，都有力助推了老企业焕新出发、行稳致远。